一、分類(lèi)：我公司生產(chǎn)的制動(dòng)器按照一個(gè)制動(dòng)器產(chǎn)生的*正壓力分為40KN、63KN、80KN、100KN四類(lèi)。

　　二、制動(dòng)器選用方法：

　　根據煤礦安全規程要求，提升機工作制動(dòng)器和安全制動(dòng)器制動(dòng)力矩均不應小于提升機*靜力矩的3倍，制動(dòng)力矩按照下式計算：

　　(Tj × R)÷Mz ≥ 3

　　式中   Tj——試驗制動(dòng)力

　　R——卷筒纏繩后的半徑

　　Mz——額定靜力矩

　　舉例如下：

　　JK-2.5×2提升機的額定靜力矩是9噸，配置16個(gè)制動(dòng)器頭，摩擦半徑略等于卷筒半徑，選配的一個(gè)制動(dòng)器的正壓力應不小于9×3÷（16×0.4）=4.2噸   所以配置6.3噸的制動(dòng)器16個(gè)。

　　三、制動(dòng)器結構和工作原理

　　盤(pán)形制動(dòng)器裝置與液壓站組成了礦井提升機的制動(dòng)系統，用于實(shí)現提升機的工作制動(dòng)和安全制動(dòng)。盤(pán)形制動(dòng)器裝置是制動(dòng)系統的執行部件，它具有下列優(yōu)點(diǎn)：體積小、重量輕、慣性小、動(dòng)作快、可調性好、可靠性高、通用性高、基礎簡(jiǎn)單、維修、調整方便。其結構見(jiàn)圖7-1。

　　該部件主要由若干個(gè)單獨的盤(pán)形制動(dòng)器用高強度螺栓成對地固定在支架上。所需制動(dòng)器的規格和對數可根據提升機所需的動(dòng)力矩選定。

　　盤(pán)形制動(dòng)器的結構如圖7-2所示。

　　它有閘瓦、蝶形彈簧、液壓組件、帶筒體的襯板、密封圈和制動(dòng)器體等組成。它有蝶形彈簧提供制動(dòng)力，用液壓站提供的高壓油來(lái)實(shí)現松閘。

　　當從液壓站輸送來(lái)的高壓油進(jìn)入油腔Y時(shí)，活塞便帶動(dòng)閘瓦離開(kāi)制動(dòng)盤(pán)，蝶形彈簧組受到壓縮，閘瓦與制動(dòng)盤(pán)間就有了間隙△，制動(dòng)器就處于松閘狀態(tài)。當Y腔的高壓油壓力緩慢降低時(shí)，在蝶形彈簧彈簧力作用下，閘瓦逐漸向制動(dòng)盤(pán)移動(dòng)，當△=0（既閘瓦貼緊制動(dòng)盤(pán)，此時(shí)的油壓值習慣上稱(chēng)為“貼閘皮”油壓）后，若系統的油壓繼續降低，蝶簧所剩余的彈簧力便開(kāi)始逐漸作用于制動(dòng)盤(pán)上，產(chǎn)生正壓力N，當系統的油壓降低到系統的*值時(shí)（在液壓站上的電機未停止時(shí)，P≠0M p a，一般約為0.5M P a）作用在制動(dòng)盤(pán)上的正壓力N達*值，閘瓦與制動(dòng)盤(pán)間將產(chǎn)生的摩擦力既是提升機工作制動(dòng)力，提升機將處于正常工作制動(dòng)狀態(tài)。

　　制動(dòng)力的大小可以通過(guò)改變液壓系統的制動(dòng)油壓高低來(lái)調節。油壓的變化受液壓站上的電液調壓裝置控制，而電液調壓裝置在手動(dòng)操作方式時(shí)又受操作臺上的制動(dòng)手把的控制，在全自動(dòng)化提升時(shí)受電氣控制系統的閉環(huán)控制。當提升機在提升過(guò)程中因突發(fā)事件需要緊急制動(dòng)時(shí)，制動(dòng)系統的油壓值很快降到預先設定的某一值，延時(shí)預定的時(shí)間后，迅速降低至零，既P=0，這時(shí)制動(dòng)器在制動(dòng)盤(pán)上作用有*的正壓力N，此時(shí)閘瓦與制動(dòng)盤(pán)之間的摩擦力是提升系統的*制動(dòng)力。

　　四、制動(dòng)器技術(shù)參數分類(lèi)表